聚脲涂料化工儲罐內(nèi)外壁防腐施工專用噴涂設(shè)備

　　對噴涂聚脲防水涂料、底涂、搭接劑進(jìn)行試驗，研究聚脲噴涂設(shè)備施工對防水層性能的影響，為防水層的設(shè)計施工及合理應(yīng)用提供參考。

　　鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕問題遍及各行各業(yè)，大量的鋼結(jié)構(gòu)、管道、構(gòu)件因腐蝕造成破壞，其損失相當(dāng)嚴(yán)重。許多國家的調(diào)查表明，金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值的3%-4%，腐蝕造成的間接損失更加難以估計。

　　超重防腐涂料是指可在惡劣的腐蝕環(huán)境中長期使用的防腐涂料，其使用壽命一般在巧年以上。傳統(tǒng)的重防腐涂料有環(huán)氧樹脂、氯化聚烯烴、丙烯酸樹脂、氟樹脂等幾大品種，在實際應(yīng)用中取得了較好的效果，但也存在防腐性能欠佳、污染環(huán)境、多道施工等諸多弊端。

　　為儲油庫油罐及附件防腐外防腐施工工程，工程地點為某儲油庫內(nèi)，聚脲涂料化工儲罐內(nèi)外壁防腐施工專用噴涂設(shè)備對油罐防腐防水工作運行的影響，為了確保安全，又有利于施工縮短建設(shè)工期，減小施工難度，為確保本防腐工程質(zhì)量，盡量減少影響，特制定此方案。

　　儲罐防腐領(lǐng)域

　　鋼質(zhì)化工儲罐防腐材料一般分為襯里和涂料兩大類。常用的橡膠襯里、塑料襯里和玻璃鋼襯里，具有很好地防腐性能，但施工工藝十分復(fù)雜，質(zhì)量難以保證。聚脲涂料化工儲罐內(nèi)外壁防腐施工專用噴涂設(shè)備涂料類作為襯里具有便捷的施工性能，常用環(huán)氧、氯化橡膠、氯醚樹脂或高氯化聚乙烯類防腐涂料及玻璃鋼鱗片涂料。

　　聚脲涂料化工儲罐內(nèi)外壁防腐施工專用噴涂設(shè)備彈性體技術(shù)集襯里類和涂料類材料的優(yōu)點于一身。既有襯里材料的高耐腐蝕性能，又用涂料材料的施工性能。

　　化工液體儲罐防腐可以使用聚脲材料表面處理

　　表面處理包括兩個方面內(nèi)容：

　　1、去除原油儲罐表面己經(jīng)出現(xiàn)的氧化金屬；

　　2、在涂漆的過程中去除表面毛刺和金屬顆粒。與一般防腐蝕作業(yè)不同，原油儲罐存在一定的內(nèi)部腐蝕特征，這對涂料的性能、涂刷工藝提出了較高要求。

　　聚脲涂料化工儲罐內(nèi)外壁防腐施工專用噴涂設(shè)備底材表面須經(jīng)充分處理，處理程度與涂膜的耐久性密切相關(guān)，涂裝體系宜采用多道涂層體系，但對于無溶劑型涂料可以一次成型或兩次成型。防腐作業(yè)開始后，還要保證原油儲罐表面鋼材平整，之后進(jìn)行噴砂，打磨儲罐銳邊，使其呈現(xiàn)圓形，所有毛刺、焊渣給予清除。

　　氧化金屬可以通過砂輪等設(shè)施進(jìn)行處理，如果打磨過后儲罐厚度明顯降低，可以選取小塊金屬，焊熔于儲罐變薄的位置，聚脲涂料化工儲罐內(nèi)外壁防腐施工專用噴涂設(shè)備使其基本性能得到恢復(fù)，再進(jìn)行打磨，去除毛刺、焊渣，然后進(jìn)行涂漆。